고광택 표면 RHCM 사출 기술의 광범위한 채택으로 자동차 및 가전 제품용 플라스틱 금형 업그레이드의 새로운 물결이 일어나고 있습니다.
2026-01-15
2026년에는 고광택 무용접 표면을 위한 RHCM(Rapid Heat Cycle Molding) 기술이 가전제품 및 자동차 산업의 플라스틱 부품에 빠르게 채택되고 있습니다. 전통적인 후도장 기술을 점차적으로 대체하는 이 공정은 고광택 플라스틱 금형에 대한 수요를 빠르게 증가시키고 있으며 플라스틱 사출 성형 산업의 새로운 성장 포인트가 되고 있습니다.
이 기술을 적용하면 TV 전면 프레임, 자동차 에어컨 하우징, 자동차 라이트 베이스 등의 제품에 도장이 필요 없고 눈에 보이는 납땜 흔적도 없이 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 이는 생산 단계 수를 줄이고 도장 공정의 환경 비용을 줄이며 환경 친화적인 생산을 촉진하려는 정부 정책과 일치합니다.
가전 부문에서는 LCD TV 전면 패널과 베이스용 플라스틱 금형에 RHCM 기술로의 전환이 활발히 이뤄지고 있다. 자동차 산업에서는 Mercedes-Benz 실내 온도 조절 하우징, 헤드라이트 베이스, 기타 차량 외장 부품 등 고정밀 플라스틱 부품 생산에 고광택 사출 성형이 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
업계 통계에 따르면 2026년 고광택 금형 주문량이 전년 대비 18.7% 증가했다. 중소형 금형 제조사들은 생산시설 현대화에 박차를 가하고 있으며, 성숙한 RHCM 금형 개발 기술을 보유한 기업들은 수주 비용 측면에서 눈에 띄는 이점을 얻고 있다. 그 결과, 업계의 생산 능력은 기술적으로 진보된 시장 리더에게 점점 더 집중되고 있습니다.
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